Технология обработки и технические характеристики вторичного щебня

Конкуренция, как на рынке строительных материалов, так и между компаниями – застройщиками, способствует поиску более дешевых материалов, которые, в свою очередь, обеспечивают уменьшение себестоимости строительства или ремонтных работ.

К материалам, позволяющим сэкономить на строительстве и ремонтных работах, принадлежит вторичный щебень. Помимо того, что он является альтернативой более дорогим материалам, полученный в результате переработки кирпича и железобетонных конструкций демонтированных зданий, он избавляет строительные компании от необходимости искать места для свалки крупногабаритных ЖБК. Это немаловажно, так как именно на утилизацию крупногабаритных строительных отходов компании застройщики вынуждены выделять существенные средства.

Переработка вторичного щебня

Переработка бетона и прочих отходов производства строительства выполняется стационарно и мобильно. Многие компании предпочитают использовать второй, более экономный способ. Преимущество мобильной разборки ЖБИ и их рециклинг в отсутствии необходимости транспортировки некондиционных железобетонных конструкций и полученного в результате переработки пористого щебня.

Для стационарной переработки железобетона используются дробильно-сортировочные линии. В то время как дробильно-сортировочные комплексы и технологические линии используют мобильно для дробления бетонных конструкций. Еще одно очевидное преимущество использования мобильной переработки в том, что в большинстве случаев на месте демонтажа старого здания предполагается строительство нового. Строительное оборудование, которое способствует удешевлению производства материала, используемого для новостройки, значительно уменьшает расходы на строительство.

Материалы для переработки

Для производства вторичного известнякового щебня используются все виды строительного мусора:

• Крошка бетона
• Кирпичные обломки
• Снятые шары асфальта
• Железобетонные конструкции

В общей сложности для переработки используется треть строительных отходов. В то же время строительные технологии позволяют использовать 60% вторичного сырья. Особенно это выгодно в регионах, где отсутствует природные залежи необходимых для строительства элементов.

Технология обработки

Процедура производства вторичного щебня выполняется в несколько этапов:

• Сбор лома
• Анализ его пригодности для дальнейшей обработки
• Большие фрагменты смеси раскалываются гидромолотом или гидроножницами
• Подача осколков гранитного щебня на дробилку (через вибропитатель)
• Очистка полученной смеси от стекла и остатков арматуры (электромагнитом)
• Сортировка по фракциям (ситом-грохотом)

Если материал предназначается для фундамента или конструкций из бетона, последний этап можно исключить. Это дополнительно снижает стоимость конечного продукта.

Технические характеристики вторичного щебня

Для оценки качества полученного материала используются основные характеристики:

• Плотность
• Прочность
• Уровень морозостойкости
• Показатель лещадности
• Фракция

Плотность измельченного строительного лома должна быть в пределах 2000—2300 кг/м3.

Показатели битого бетона несколько ниже, чем у натурального щебня. Для того, чтобы повысить качественные показатели лома, используемого для растворов, применяют дробление (двух- или трехстадийное). Эта технология увеличивает прочность и способствует большему количеству мелкофракционного материала.

Показатели морозостойкости исчисляют количеством циклов заморозки/разморозки, которые материал выдерживает не разрушаясь.

Уровень лещадности характеризуется количеством элементов лещадной и/или иглообразной формы (фрагменты, длина которых превышает толщину как минимум в 3 раза). Качество определяется минимальным количеством таких фрагментов.

Стандартные фракции сыпучего материала с размером 5-20 мм, 40-70 мм сочетаются с нестандартными.

Производство и использование щебня из бетона

Бетонный щебень получают при дроблении кусков бетона и/или бетонных конструкций. Для производства используется дробильная машина, в которой перерабатывается снятый с дорожных покрытий материал и бетон, оставшийся после демонтажа зданий.

Полученный в результате этого щебень отличается низкой, по сравнению с другими видами материала, стоимостью. Это объясняется наличием в его составе примесей песка, кирпича и/или битума.

Так же как и гравийный щебень, бетонный разделяют на фракции. Каждая из них востребована в определенной области строительства. Отсев (самая мелкая из фракций вторичного щебня) используется для обустройства покрытия на площадках и для дорожек.

Применение вторичного щебня

Благодаря своим преимуществам он используется во многих сферах. Распространенными вариантами его использования считаются:

• Обустройство полов в производственных помещениях
• Монтаж проселочных, частных и временных дорог
• Обустройство автостоянок (для этого предпочтителен асфальтный лом)
• Подсыпка для нежилых зданий (складов, гаражей)
• Инженерные коммуникации и фундаменты
• Дренажные системы
• Строительство и ремонтные работы железнодорожных насыпей и трамвайных путей
• Наполнитель для раствора прочностью до В25
• Декор в ландшафтном дизайне (подсыпка дорожек и аллей, альпийских горок)
• При гололеде (используют мельчайшие фракции кирпичного или бетонного лома)

Подводя итоги

Применение отходов демонтажа — целесообразное решение. По сравнению с дорогостоящим натуральным камнем и карьерным песком речным сеяным, полученный материал выгоден с экономической точки зрения. В бетонный раствор фундамента по технологии включают дробленные прочные элементы.

Самым прочным среди видов переработанного щебня считается гранитный. Характеристики высокого уровня подходят по технологическим нормам для применения в масштабном строительстве.